現場を知る技術者が、現場の声から作る。
導入して終わりにしない、倉庫管理システム。
蔵スター(KURA STAR)は、倉庫の入荷・在庫・出荷を一元管理する準オーダーメイドのWMSです。
まず現場の困りごとを聞き、稼働後も一緒に改善を続けます。
こんなお悩みはありませんか
在庫・ミスのお悩み
- 帳簿上の在庫と、実際の在庫が合わない
- 誤出荷や検品漏れが、対策してもなくならない
- 棚卸のたびに、確認作業に何日もかかる
現場・人のお悩み
- ベテランの経験に頼っていて、新人の教育に時間がかかる
- 繁忙期になると、作業が追いつかない
- システムに合わせると、かえって作業がしづらい
システムのお悩み
- パッケージのWMSを入れたが、自社の運用に合わなかった
- 基幹システムやマテハン機器と、うまく連携できていない
- 導入後に相談しても、対応が遅い。変更に時間も費用もかかる
WMS導入前のお悩み
- WMSを検討しているが、何から手をつければいいのか、わからない
- 現場の作業者に、きちんと使ってもらえるか不安
蔵スター（KURA STAR）は、物流現場を知る技術者が
現場の声を聞くところから始める倉庫管理システムです。
蔵スター(KURA STAR)は、ワム・システム・デザイン株式会社が開発・提供する倉庫管理システム(WMS)です。入荷から在庫、出荷までの倉庫内の作業とデータを一元管理し、誤出荷の削減や作業の効率化を支えます。
物流倉庫管理システムの開発で培った約30年のノウハウをもとに、物流現場を知るエンジニアが、開発から導入、保守まで担当します。
WMSそのものについて知りたい方は、WMS(倉庫管理システム)とは?をご覧ください。
倉庫の「モノ」と「作業」の流れをつなぐ
蔵スターは入荷から出荷までの流れを、基幹システムやマテハン機器システムと連携しながら管理します。
倉庫管理システムWMS 蔵スター（KURA STAR）システム概略図例
蔵スターが選ばれる3つの理由
- 理由1 物流現場を知るエンジニアが、開発から導入・保守まで担当
-
蔵スターの開発・導入を担当するのは、物流現場に精通したエンジニアです。仕様書の上だけで設計せず、倉庫の動きや作業者の動線を理解したうえで、「現場で本当に使える」仕組みに落とし込みます。
- WMS開発に携わるエンジニア:○○名
- 物流倉庫管理システムの開発実績:約30年
- 導入実績:○○社・○○拠点
- 理由2 物流現場を知るエンジニアが、開発から導入・保守まで担当現場の声を聞き、困りごとを解決する
-
導入前に、まず現場の話をじっくり聞きます。システムに現場を合わせるのではなく、現場の実態にシステムを合わせるためです。
- 現場を見る : 倉庫を見学し、作業の流れや動線を確認します。
- 声を聞く : 管理者だけでなく、実際に作業する方からも、困っていることを伺います。
- 課題を整理する : 困りごとを整理し、何から解決するかを一緒に決めます。
- 解決策を提案する : 機能・画面・運用のかたちで、具体的に提案します。
- 導入の労力を減らす : 現場の運用を把握したうえで、既存システムとの連携やデータ移行、現場への定着まで、開発側がしっかり支えます。
- 理由3 導入して終わりではない。稼働後も一緒に良くしていく
-
システムは、使い始めてから見えてくることがたくさんあります。蔵スターは、稼働後も現場の声を聞き続け、運用の見直しや機能の改善をご提案します。
- 長期にわたるコストの抑制 : 導入時の費用だけでなく、運用・変更・保守まで含めた長い目での負担を抑えます。作り直しではなく、運用しながら改善できる点が根拠
- 稼働後の問い合わせ対応 : 窓口・対応時間
- 運用の振り返り・改善提案 : 頻度・進め方
- 機能の変更・追加 : 対応方法
蔵スターの機能一覧 (抜粋)
蔵スターは、500件を超える導入実績をもとに、倉庫管理業務に必要な機能を一通り備えています。
入荷・入庫処理
- 入荷予定データ管理
- 入荷検品
- ASNデータ連携
- 賞味期限・ロット管理
- 入庫先指示 など
出庫・出荷処理
- 出荷予定データ管理
- ピッキング指示
- 緊急出荷対応
- 出荷進捗管理
- 店別出荷リスト など
在庫・ロケーション管理
- 複数拠点在庫管理
- 拠点間在庫移動
- ロケーション別在庫管理
- 先入先出管理
- 循環棚卸 など
帳票・ラベル・伝票
- チェーン統一伝票
- SCMラベル
- ケースラベル
- 各種帳票発行
物流加工・梱包
- 値付け
- 積み合わせ
- 梱包
- 仕分け作業指示
物流機器制御
- ハンディターミナル
- OCR機能付端末
- ボイスピッキング
- 自動倉庫制御
- ソーター制御
外部連携
- 上位基幹システム連携
- Web在庫照会
- Web受発注
- EDIインターフェース
- リモートメンテナンス
導入の流れ
蔵スターの導入は、ヒアリングから始まります。稼働後の改善まで、同じ技術者が一貫して伴走します。
現場を見て、困りごとや運用をお聞きします。
解決したいことの優先順位を、一緒に決めます。
現場の運用に合わせて、画面や機能を調整します。
現場の運用に合わせて、画面や機能を調整します。
現場の方に実際に使っていただき、使いやすさを確認します。
稼働開始時も、立ち上がりをサポートします。
稼働後も現場の声を聞き、改善を続けます。